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派隆法（Pyron Process) 将低碳沸腾钢的轧钢铁鳞破碎至小于0.147mm后，置于多炉床焙烧炉内在980℃下氧化成Fe2O3。然后将Fe2O3粉喂送至带式炉内，在温度不超过1050℃下通以氢气使之还原成铁粉。

低碳钢液水雾化法 低碳废钢通过熔化造渣除去或减少磷、硅和其他杂质元素后，通过漏嘴流入中，同时喷入高压（约8．3MPa）水流击碎金属流而成液滴，液滴落入底下的水槽冷却而凝固成粉。粉末经磁选、脱水和干燥后，送入带式炉，出售铁粉，在800～1000℃下以分解氨气予以还原退火处理，即得纯度高的水雾化铁粉。

还原铁粉在很多行业都有应用，而且使用的范围十分广泛，那么还原铁粉的工艺有哪些优点呢？下面我们一起来看看吧。

1.难熔的金属等材料只能用粉末冶金的方法制作。

2.粉末冶金可以制成***终的尺寸压坯，一般不太需要后面的机械中工，所以可以节约金属，对成本有所降低。

3.因为还原铁粉并不熔化材料，铁粉，所以不会有杂质混入，也不会在烧结中氧化等，所以可制纯度高的材料。

4.可以保证材料配比的正确。

5.还原铁粉可以做同一形状但数量多的产品，这样可以降低很多成本。

据2003年资料统计来看，2002年国内铁粉年总产量达到10.16万吨，求购铁粉，比2001年增长35%，这是我国铁粉突破10万吨。而已铁精矿粉为原料生产的还原铁粉达到了1.104万吨，以轧钢铁鳞为原料的有7.035万吨。在以铁鳞为原料的还原铁粉生产工艺中，对原料铁鳞的种类要求非常严格的，化工还原铁粉厂，只有低碳沸腾轧钢铁鳞才可以用于还原铁粉的生产。但是随着钢铁工业的迅速发展，这类铁鳞大量被冶金工业所利用。到此不是低碳沸腾轧钢铁鳞的劣质铁鳞泛滥市场，这就从根本上影响了还原铁粉化学成份、物理、冶金性能。所以难以用大批量生产质量稳定、档次高的粉末冶金还原铁粉。因此，还原法生产铁粉的原料资源就成为国内钢铁粉末冶金工作者期待解决的问题之一。
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