销售生铁屑-生铁屑-华鑫金属粉末

派隆法（Pyron Process) 将低碳沸腾钢的轧钢铁鳞破碎至小于0.147mm后，置于多炉床焙烧炉内在980℃下氧化成Fe2O3。然后将Fe2O3粉喂送至带式炉内，在温度不超过1050℃下通以氢气使之还原成铁粉。

低碳钢液水雾化法 低碳废钢通过熔化造渣除去或减少磷、硅和其他杂质元素后，通过漏嘴流入中，同时喷入高压（约8．3MPa）水流击碎金属流而成液滴，生铁屑加工，液滴落入底下的水槽冷却而凝固成粉。粉末经磁选、脱水和干燥后，送入带式炉，在800～1000℃下以分解氨气予以还原退火处理，即得纯度高的水雾化铁粉。

据2003年资料统计来看，2002年国内铁粉年总产量达到10.16万吨，比2001年增长35%，这是我国铁粉突破10万吨。而已铁精矿粉为原料生产的还原铁粉达到了1.104万吨，以轧钢铁鳞为原料的有7.035万吨。在以铁鳞为原料的还原铁粉生产工艺中，对原料铁鳞的种类要求非常严格的，生铁屑求购，只有低碳沸腾轧钢铁鳞才可以用于还原铁粉的生产。但是随着钢铁工业的迅速发展，这类铁鳞大量被冶金工业所利用。到此不是低碳沸腾轧钢铁鳞的劣质铁鳞泛滥市场，这就从根本上影响了还原铁粉化学成份、物理、冶金性能。所以难以用大批量生产质量稳定、档次高的粉末冶金还原铁粉。因此，还原法生产铁粉的原料资源就成为国内钢铁粉末冶金工作者期待解决的问题之一。

3．2．2 国内 由于国内粉末冶金发展历史和国情，我国目前生产高强度、高密度零件的量还不大，主要是粉末冶金制品本身的技术及开发能力所致，例如有报道GKN每年投产的粉末冶金新产品有500种，而我国不到50种，国内大部分生产的是中、低密度零件(包括含油轴承类)。所以，还原铁粉在我国还占据着主要铁粉市场，与国外正好相反。今后几年内还原铁粉是我国铁粉行业发展与研究的重要部分。 由于水雾化铁粉的粉末颗粒致密、纯度高，压缩性好，易于合金化，可制造高中强度、密度的粉末冶金零件，在我国着力推广，尤其是预混合粉。去年全年进口2．4万t，生铁屑，其中85％是预混合粉，今年QMP又在苏州建一个2万t级混粉站，***2 000万美元。推广水雾化铁粉是大势所趋。 但是，还原铁粉9万多t，占目前80％的市场，这是国外没有遇到的问题，也是具有中国特色的问题。还原铁粉的研发方向是：

(1)提高纯度保留高压缩性，解决夹杂物聚集的结构问题，适应中等强度零件使用。

(2)由于制造工艺的局限，在保证有高压缩性的前提下，如何提高松装密度。

(3)由于合格的铁鳞日益减少，化学成分混杂，销售生铁屑，例如：武钢也只有1．8万t可生产还原粉的铁鳞，必然要推广精矿粉还原铁粉，由于精矿粉成分稳定，使得铁粉的稳定性提高，发展精矿粉还原铁粉是目前的国内方向。

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